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空气源热泵型设备的融霜解析


 作为空气源热泵机,融霜是其能否正常运行的关键,是正常制热的前提,所以在设备安装调试时各相关部件及参数的设置是至关重要的,工作是细致的,技术要求是严格的,以下就从几个方面进行阐述: 一、首先阐述技术术语含义 1、融霜温度含义: 融霜开始温度:在制热时,当融霜探头检测到的温度值,为所能给出融霜指令时的温度值; 融霜结束温度:在制热时,当融霜探头检测到的温度值,为所能给出结束融霜指令时的温度值; 2、融霜时各时间含义: 机组最长融霜时间:制热时四通阀切换到融霜(制冷)运行的最长时间; 机组融霜延时时间:融霜指令给出时,到四通阀切换到制冷动作时的时间(四通阀动作后此时冷凝风机停止运行); 融霜结束延时时间:当给出结束融霜指令到冷凝风机启动时的时间; 融霜时四能阀换向延时:当给出结束融霜指令到四通阀换向时间。 融霜过程时间-温度及冷凝风机、四通阀变化逻辑图: 二、融霜的过程和原理 设备运行在制热状态下时,冷凝器的表面温度受设备运行及环境温度影响逐渐下降,当下降到设定的“融霜开始温度”时,即给出融霜指令,“机组融霜延时时间”开始计时,“机组融霜延时时间”结束时,四能阀换向,转为制冷,系统冷凝器由低压转为高压,冷凝器发热,开始融霜工作,此时冷凝风机停止,目的是热量不被带走,提高融霜效率,缩短融霜制冷时间,当融霜探头检测温度达到“融霜结束温度”时,给出结束融霜指令。程序进入“机组融霜结束延时”和“融霜时四通阀换向延时”计时开始,“机组融霜结束延时时间”延时结束后,冷凝风机启动,目的是将冷凝器的水分完全蒸发,不至于转换到制热时,冷凝器表面所留水分结冰,当“融霜时四通阀换向延时”结束时,或融霜时间达到机组最长融霜时间时,四通阀换向回到制热状态运行,结束一个融霜循环过程。 三、调试的过程和方法 首先在现场观察设备运行的整个结霜、融霜过程,对结霜程度、区域,结霜过程的各动作时间、动作温度值作出记录,根据翅片的结霜情况,确定融霜探头的设置位置,参数设定; 1)融霜探头的设置 设备出厂时,该探头安装在翅片端部的弯头上,这样对温度感应速度慢,效果不佳,必须重新安装,根据翅片结霜过程,观察翅片结霜最早和最严重的区域点,将探头插于该点翅片内; 2)参数的设置 完全理解前面所述的技术术语含义,根据结霜、融霜的过程和当地平均气温环境条件,对各参数进行调整设定; A、“融霜开始温度”和“机组融霜延时时间”的设定: 根据开始融霜时翅片的结霜情况,如果结霜已相当严重才开始融霜或还不融霜,就必须提高“融霜开始温度”设定值或缩短“机组融霜延时时间”反之则逆向设定; B、“融霜结束温度” 、“机组最长融霜时间”和“机组融霜结束延时时间”的设定: 如果融霜结束时翅片上还有霜存在,则需提高“融霜结束温度” 和延长“机组最长融霜时间”或“机组融霜结束延时时间”反之则逆向设定; C、“融霜时四通阀换向延时”的设定: 如果融霜完全,但水分末能全干而设备就进入制热运行,则需延长“融霜时四通阀换向延时”时间反之则逆向设定; 根据以上原则,进行反复设置和运行观察和根据当时的气温环境,作一定的调查其达到最佳的运行参数,这样设备就可以先进正常融霜。  注意事项 在此调试设定过程中,必须保证设备正在无故障的正常状态下,必须掌握制冷剂的特点,低压不能低于制冷剂的结霜压力,否则是不能进行调试设定的或设定不准确。 四、空气源热泵机的调试新观念 作为空气源热泵机的调试是至关重要的,要让其能够正常制热和制冷,最好是作两次调试,制热调试和制冷调试,由于设备在公司生产时,不具备制热调试的条件,而设备使用的用户,各地的气候条件也不尽相同,所以现场的制热调试是完全有必要的,是必不可少的,而制热调试关键就在于调试融霜,只有各参数符合当地环境的运行条件时,设备才能正常发挥功能,这样用户对我们的设备才会放心,对我们的服务才会满意。
发布时间:01-12  点击:1118  <<< 回上页

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